气动薄膜衬氟调节阀主要由多弹簧气动薄膜执行机构与耐腐蚀直通单座阀组成，专用于化工行业腐蚀、渗透性介质管道或管路中，具有密封性能好、泄漏量小等特点。由于阀门接触介质的部位均采用高温模压或高压注塑工艺，全衬里耐腐蚀、耐老化的氟塑料FEP(F46)、PFA、Po或其他衬里材料，也可选装聚四氟乙烯波纹管密封，使该调节阀能广泛适用于氯碱、化工、石油、冶金、医药、电站等行业，实现对生产工艺流程中湿氯气、盐酸、强碱、有毒、有害等强腐蚀介质的过程控制。
气动薄膜衬氟调节阀的维修：
当气动薄膜衬氟调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
1、成装和调试：
成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
2、易损件的更换：
本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
3、阀的清洗：
检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
4、阀的拆卸：
为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用低，拆卸阀座应该用专用工具。
5、主要零部件的检修：
阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。 |
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