气动薄膜衬氟调节阀日常检查和保养怎么做

　　气动薄膜衬氟调节阀采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。本系列产品有标准型、调节切断型。产品公称压力等级有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class150LB；公称通径范围DN20~300；使用温度由-20℃~200℃范围内多种档次；泄漏等级VI级，流量特性为线性或等百分比。

　　气动薄膜衬氟调节阀是气动单元组合仪表中的执行单元，配用电—气阀门定位器之后，也可进入电动单元组合仪表系统，接受来自调节仪表的信号，调节介质（如液体、气体、蒸汽等）的流量，使被控工艺参数（如温度、压力、流量等）保持在给定值。

　　日常检查和保养工作：
　　1、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。
　　2、安全运行的检查。对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。
　　3、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。
　　4、清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。
　　5、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。
　　6、检查调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查调节阀支撑是否合适。
　　7、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。

　　气动薄膜衬氟调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。